Важната роля на титанови и титанови сплави в индустрията за производство на вакуумна сол

Титанът се използва широко в аерокосмическото пространство, навигацията, подводниците и медицинската индустрия. С подобряването на технологията на процесите, титанът все повече се използва в общите граждански индустрии, сред които титанът за изработка на вакуумна сол е една от най -ранните области за насърчаване на приложението на титан.
Индустрията за приготвяне на сол в моята страна се основава главно на морска сол, последвана от добре сол и езерна сол. От 50 -те години на миналия век постепенно се появяват вакуумни соли постепенно. С непрекъснатото изграждане и производство на фабрики за вакуумна сол, тежката корозия на високотемпературната концентрирана саламура върху оборудването на въглеродна стомана за вакуумна сол, която прави пряко влияе върху работата на капацитета на оборудването и нормалната работа на производството. Корозията причинява честа поддръжка на оборудване и голямо количество изтичане, което се превърна в ключов производствен и технически проблем, който трябва да бъде решен спешно. Правилният подбор на устойчиви на корозия материали, подходящи за индустрията за изработка на сол, също беше спешно поставен на дневен ред. Титановите и титанните сплави имат отлична устойчивост на корозия на морска вода и хлорид и ерозия на течността. От 1975 г. Hunan Xiangli Salt Mine, фабрика за сол на Hubei Yingcheng, фабрика за сол на Sichuan Zigong Well и др., Започнаха да използват титанови материали, за да правят оборудване в големи количества. През 150, 000- тон рафиниран сол проект, въведен от химическото завод на Yingkou Salt, титанът също е избран за своето оборудване за изпаряване на сол. През 90 -те години титанът е широко използван в топлообменниците в солената индустрия на моята страна. В процеса на производство на сол проблемът с корозията на тръбопроводите на солената каша е особено изтъкнат. Когато използвате тръби за въглеродна стомана, долната част на тръбата ще бъде корозирана в дупка на пчелна пита само за половин месец, а течовете трябва често да се ремонтират, а тръбопровода за солена суспензия трябва да бъде подменян до 6 пъти годишно. Дори ако се използва неръждаема стомана, корозионната перфорация ще се появи след 4 месеца. В същото време корозията и други метални съединения проникват в саламура, което оказва голямо влияние върху качеството на солите. В допълнение, грапавостта на стената на резервоара като въглеродна стомана също прави проблема с замърсяването по -сериозен. С течение на времето замърсяването ще стане по -дебело и по -дебело и в крайна сметка ще образува големи парчета сол двигателят в тежки случаи. За да се осигури по -практична и надеждна научна основа за подбора на титанови материали при производството на вакуумна сол, единици като Mine Hunan Xiangli Salt и фабриката за сол на Sichuan Zigong Jing проведоха титаниеви тестове за висящи листове на мястото за производство на сол. Данните за теста показват, че титанът има забележителна устойчивост на корозия при действителните условия на производство на хлорид и вакуумна сол. След използването на титан, поради своята устойчивост на корозия и без производство на примеси, техническите проблеми на трудността при подобряване на качеството на солта и сериозната загуба на производственото оборудване са напълно решени. Може да се каже, че прилагането на титан е донесло нова революция при избора на материали от производството на вакуумна сол.
В процеса на производство на вакуумна сол отоплителната камера е най -критичното оборудване. С раждането и развитието на титанови и титанови сплави те са били повишени в индустрията за производство на сол от държавата поради отличната си устойчивост на хлоридни йони. Домашното производство на сол основно приема процеса на производство на вакуумна сол от четири ефекти, а титанът се използва главно в топлообменници и епруветки за топлообмен. Тръбата за топлообмен обикновено е дълга 9 метра, а дебелината на стената е между 0. 8 и 1,5 mm. Титанът има малко примеси на повърхността и силна устойчивост на корозия, така че не е лесно да се корозира перфорацията и блокирането на тръбопровода. При същите характеристики на топлопреминаването, отоплителната камера от титан има предимствата на лекото тегло и малък обем в сравнение със стоманената камера за отопление на тръбите. В същото време, в процеса на производство на сол, Peheater на саламура също е важно оборудване на процеса. В среда под 100 градуса титанът има силна устойчивост на корозия в разтвор на NaCl (натриев хлорид). Следователно, използването на титан в производството на пакети и глави на тръбите и главите на солевия разтвор може ефективно да предотврати корозията на частите на предизбор от NaCl разтвор, като по този начин гарантира нормалното използване на оборудването. С задълбочаването на разбирането на производителността и приложението на титан титанът и неговите сплави постепенно се популяризират и прилагат във вакуумната сол. Промишлеността на вакуумната сол се превърна в един от основните потребители на титанови и титанови стоманени композитни плочи.